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6月15日至16日，海大集團工廠運營體系生產(chǎn)經(jīng)理培訓班在鄂州海大順利召開。本次培訓班以“執(zhí)行力”為主題，針對上半年各大區(qū)、各分子公司關于質量設備管理落地實施情況進行階段性總結。
質量管理如何落地
6月15日，集團相關領導再次系統(tǒng)性地介紹了《海大產(chǎn)品線質量管理體系》。海大質量體系框架主要包括：質量體系建設思路、質量方針與目標、質量標準（原料標準、產(chǎn)品質量標準、加工制造標準、包材質量標準）、生產(chǎn)關鍵控制點、七個崗位SOP（中控、工藝、制粒、膨化、包裝、原料、成品）、質量分析（質量數(shù)據(jù)分析及改進、質量改善機制—客戶投訴、質量例會）。
培訓會上，華南二區(qū)生產(chǎn)總監(jiān)楊志成分享了關于近段時間內他們如何確保質量管理體系切實落地的經(jīng)驗，并詳細介紹了華南二區(qū)的執(zhí)行情況。漳州海大張漢雨、珠海海龍楊燚分別分享了各自所在公司的質量管理過程控制的具體執(zhí)行表單和管理工具。
在通過質量管理理論學習和優(yōu)秀公司的分享交流后，與會者需以產(chǎn)品線為小組匯報各自關于質量管理落地的思路，現(xiàn)場PK環(huán)節(jié)競爭激烈，每個小組的成員不僅要接受導師的嚴格拷問，還要飽受其他小組的各種“質疑”。
課間答疑
基于集團在2013年加工質量問題的分析，集團對2014年質量管理做了總體規(guī)劃：今年1月至5月份的總體質量水平相比2013年產(chǎn)品穩(wěn)定性取得了明顯改善，產(chǎn)銷協(xié)同性穩(wěn)步增長，運營能力得到了進一步提升。隨著5月份IDP廠長班的開班，集團組織完成了五個產(chǎn)品線，即：顆粒魚料、畜禽料、膨化料、蝦料、豬料的質量體系參考標準。
據(jù)悉，兩個月后，集團將組織評審小組對各分子公司的產(chǎn)品質量關鍵控制點在崗位上的具體表現(xiàn)進行全盤驗收。
設備管理如何落地
16日，學員們參觀了鄂州海大車間，開封海大的夏兩操從車間走出來后不禁感嘆道：“這是我見過的第一間飼料生產(chǎn)車間沒有一顆粉塵的工廠，必須拍個視頻出來給所有海大人和同行們瞧瞧，咱們的生產(chǎn)員工可以在這么舒適的環(huán)境中工作，簡直太享受了！”
參觀鄂州海大機修房
據(jù)了解，鄂州海大自建廠以來，市場不僅上量快速，豬料銷量也得到快速增長，同時鄂州海大還肩負著華中區(qū)的保供給任務，對產(chǎn)品的安全、質量、供貨期要求越來越高，對員工技能、設備管理、維護標準的要求也越來越嚴，因此公司決定以項目的形式對設備進行專項管理提升。
項目組成員討論制定出鄂州海大設備管理體系，分為五大方面：設備維護保養(yǎng)、設備6S及可視化、設備管理規(guī)程、備品備件管理、設備換型管理并建立持續(xù)運行機制。設備管理的核心是維修管理，三級保養(yǎng)是設備管理的方法；通過全員維護、預防減少停機時間，崗位SOP可以規(guī)范操作、培訓員工，保證質量穩(wěn)定；完善的設備檔案可以固化成果，形成資料庫，6S及可視化是所有改善的基礎。
公司將設備維修問題點制作成一本本巴掌大的小冊子，員工們可以拿在手上隨時記憶、隨時查看，同事間也會相互就小冊子里的內容進行提問，加深印象，形成真正的工作習慣。
浠水海大的劉玉成在參觀中控室時，隨機打開了一位中控員的隨身背包，發(fā)現(xiàn)里面裝著都是一些設備維修常用工具，可見鄂州海大確實是真正做到了全員參與設備管理，現(xiàn)在任何大大小小的設備問題再也不只是機電班的事了。
2014年集團設備管理工作內容主要是：定期完善設備檔案基礎管理，設備點檢、月度保養(yǎng)計劃組織落地與實施，加強設備效率、故障統(tǒng)計與分析，不斷完善設備日常維護管理。目前，大部分公司按集團既定要求已完成設備檔案、單機設備保養(yǎng)標準的建立，后續(xù)工作重點將完成單機設備保養(yǎng)標準在操作崗位的落地和設備月度保養(yǎng)計劃制定及落地。
此次培訓會對于工廠運營工作起著承上啟下的重要作用。旺季剛剛來臨，各工廠正熱火朝天地進行著市場保供給，在這關鍵時刻召集各生產(chǎn)主管舉行分享交流會，目的是為了總結運營線的階段性成果，分享專屬于海大內務人的成就，在持續(xù)改善和堅持不懈地努力創(chuàng)新下，讓“海大模式”的管理體制深深烙進每位海大人的腦海，使海大團隊管理和機制管理最終走向規(guī)范化、成熟化。